球墨铸铁管原厂制造

避免一些传染性疾病对产品传播和转移。生产过程中的卫生要求符合《生产过程卫生要求总则》的规定。做到产品不落地、不接触污染源，原材料或半成品不混入杂物、粉尘。生产工艺流程如下配方原材料检测塑炼、配料混炼挤出成型硫化检验贮存交付每一球墨铸铁管密封圈或每一不宜在密封圈上打标记的袋装密封圈的包装袋，均应以不损害密封性能的方式清楚且牢固地打上下列标志：WA(饮用水标志)、生产日期及橡胶种类的缩写球墨铸铁管橡胶密封制品生产制造企业在设计生产工艺时，应尽可能地提高产品的抗压缩 变形、抗压缩应力松弛、抗老化等使用寿命指标的性能，同时生产过程中的卫生指标控制也尤为重要：实行卫生许可制度，涉水橡胶密封制品企业必须取得许可批准文件后方可生产和销售。企业应建立健全生产人员的卫生培训和各项卫生管理制度。从事涉水橡胶制品的直接生产人员应经过卫生知识培训，并定期进行检查。

磷共晶在后面凝固时不能得到弥补，也会添加缩孔和缩松的产生铸件本身的薄壁和厚壁也会影响缩短和缩短孔的产生。温度也是缩短的要害。假如温度过高，缩短会越大，容易导致缩短孔和缩短孔。收拾胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦洁净，把胶圈弯为"梅花形"或"8"字形装入承口槽内，球墨铸铁管中碳含量不高，球墨铸铁管的流动性也不好，会导致外表缺点，容易造成缩孔松弛。其次，铸造时需要共同。假如铸造温度高，也有利于缩短，但不能太高。这取决于制造商的操作熟练程度。一般来说，1300-1350℃是适宜的。铸造口和冷铁的设置也应根据铸件的形状进行合理规划。此外，铸造口的数量和大小也会影响铸件的缩短作用。假如金属液中磷含量较高，凝固范围会扩展，假如熔点较低，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。