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反应釜搅拌器开动搅拌器之前,先确认减速机是否已经加入相应的机械油,然后将电机帽折下,用手转速电机风扇叶片,确认釜内搅拌轴是否为正转运转,确认正转继续转动风扇叶片,直到釜内搅拌轴转一圈为止,转动过程?。
  设备搅拌转速大于80r/min时,电机不可直接在工作转速下启动,要通过变频器的将搅拌转速。否则搅拌器阻力过大,导致磁力搅拌器过载造成搅拌器损坏或烧坏电机。9上述工作完成后,按工作压力进行密封性试验,通入隋性气体保压15~30分钟,检查整体设备有无泄漏,如无泄漏方可投料生产。
  所有阀门在使用时,关闭不宜太猛,以免损坏密封面。11投料后,压力上升须进行。同理,釜内降压时也应逐步减压。因反应釜的工作环境恶劣,会严重影响轴承轴套的使用寿命,设备在正常运转时如发生异常声或振动声,说明轴承或轴套间隙过大,需马上更换。


电加热反应釜安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性,各连接管道管口密封件与整机做气密试验,要无泡冒滴漏现象.开机前减速机注入机械油,打开电机防护罩用手转动风叶来检查有无卡怠现象,电加热反应釜搅拌桨是否有刮壁现象,清理釜内污物后,方可开机。
  安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/10007设备本身在各工艺接管上的自备件,反应釜阀,都必须按反应釜的要求配备。空车运转30分钟无较大常噪音振动,方可正式投料生产。
  选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体,不仅有浆型与搅拌目的,还有推进的介质粘度范围搅拌转速范围和釜的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型,它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围,使得选型更加具体。



1)设备地:二手反应釜应设备在符合防爆请求的高压操作室内,在配备多台反响釜时,应分开放置,每两台之间运用的防爆墙离隔,每间操作室均应有通向室外的通道和出口。
(2)翻开包装后查看设备有无损坏,依据设备类型按结构图将设备设备起来,所配备件依照装箱单查清。加热方法假如是导热油电加热,请依照运用温度采购相应类型的导热油加入,加入时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开。经过加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死避免发生压力。
(3)釜体、釜盖的设备及密封:釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线触摸,经过拧紧主螺母使它们彼此压紧,到达杰出的密封作用。拧紧螺母时,有必要对角对称,屡次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边歪斜,以到达杰出的密封作用。对密封面应格外加以保护,每次设备之前用对比柔软的纸或布将上下密封面擦拭洁净,格外留意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作,可运用上万次以上。
(4)阀门、压力表、阀的设备经过拧紧正反螺母,即到达密封的作用,联接两端的圆弧密封面不得相对旋转,对一切螺丝联接件在安装时,均须涂改润滑剂或油料调和的石墨,避免咬死。阀门的运用:针形阀系线密封,仅需轻轻滚动阀针,压紧密封面即能到达杰出的密封功能,制止用力过大,避免损坏密封面。
(5)设备设备好后,通入一定量的氮气保压30分钟,查看有无走漏,如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压实验,确保无走漏后开端正常作业。




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